雙（shuāng）效蒸發器（qì）

蒸發設備由蒸發器（具有（yǒu）加熱界麵和蒸發表麵）、冷凝器和抽氣泵等部分組成。由（yóu）於各種溶液的性質不同，蒸發要求的條件差別很大，因此（cǐ）蒸發濃縮設備的形式很多，按不同的分類：1、常（cháng）壓蒸發濃縮設（shè）備（bèi），2、真空蒸發（fā）濃（nóng）縮設備，3、升膜式蒸發濃縮器，4、降膜式蒸發濃縮設備（bèi），5、薄膜式蒸發濃縮（suō）器，6、中央循環（huán）管式蒸（zhēng）發濃縮設備，7、盤管式蒸發（fā）濃縮設備等！

一、適用範圍

雙效蒸發器（qì），適用於牛奶、葡萄糖、澱粉、木糖、製（zhì）藥、化工、生物工程、環保（bǎo）工程、廢液回收（shōu）等行業進行低溫連續（xù）式蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間（jiān）短等（děng）主要特點，所以特別適（shì）用（yòng）於熱敏性、粘滯（zhì）性、發泡性等物料。

二、設備組成

雙效蒸（zhēng）發器簡單的說就是兩個單效蒸發（fā）器串聯在一起，串聯的（de）方式又（yòu）分為並流、逆流、平流三種形式。加熱蒸發器、分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空係統、料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平台、電器儀表控製櫃及閥（fá）門、管路等係統組成。

三、雙效蒸（zhēng）發器裝置是一（yī）種新型高效節能（néng）真空蒸發濃縮設備，其（qí）特點是：

1．設備整個加熱係統由於蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸（zhēng）發，所以具有傳熱效率高加熱時間（jiān）短等（děng）主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降（jiàng）耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。

2．物料沿管內壁（bì）向下加速加壓流動蒸發，適應粘（zhān）度較大（dà）的料液蒸發濃縮。

3．由於物料在（zài）每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對（duì）食品蒸發濃縮非常有利，較大的（de）保存了食品的營養成份。

4．蒸發過（guò）程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保（bǎo）要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵（bèng），部份二次蒸汽經熱壓泵（bèng）重新吸入與生蒸汽（qì）混合，既節約了（le）生蒸汽，同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴（pēn）射（shè）霧狀進入加熱（rè）殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱（rè）溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5．設備適用於發泡（pào）性物（wù）料蒸發濃縮，由於（yú）料液在加熱管（guǎn）內成膜狀蒸發，即形成汽液（yè）分離，同時在效體底部（bù），料液大部份即被抽走（zǒu），隻有少部份料液與所有二次蒸汽（qì）進入分離器強化分離，料液整（zhěng）過程沒（méi）有形成太大衝擊，避免了泡沫（mò）的形成

6．對於食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然後進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體（tǐ），物料迅速閃（shǎn）蒸，溫（wēn）度瞬間下降。

7．設備可配備CIP清洗係統，實現就地清洗，整（zhěng）套設備（bèi）操作方便，無死角。

8．設（shè）備連續進出料。

9．設備可配（pèi）置自動化係統，實現進料量自動控（kòng）製（zhì），加熱（rè）溫度自動控製，出料濃度自動控製，清洗自（zì）動控製（zhì），還可配備（bèi）突發停電、故（gù）障時對敏感（gǎn）性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控製。