雙效蒸發器

蒸發設備（bèi）由蒸發器（具有加熱界麵和蒸發表麵）、冷凝器和抽氣泵等部分組成。由於各種溶液的性質不同，蒸發要求的條件差別很（hěn）大，因此蒸發濃縮設備的形式很多，按不同的分類（lèi）：1、常壓蒸（zhēng）發濃縮設備，2、真空蒸發（fā）濃縮設備，3、升膜式（shì）蒸發濃（nóng）縮器，4、降膜（mó）式蒸發濃縮設備，5、薄膜式蒸發濃縮器，6、中央循環（huán）管式蒸發濃縮設備，7、盤管式蒸發濃縮設備等！

一、適用範圍（wéi）

雙效蒸發器，適（shì）用於牛奶、葡萄糖、澱粉、木糖、製（zhì）藥、化工、生（shēng）物工程、環保工程、廢液（yè）回收等行業進（jìn）行（háng）低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用於熱敏性、粘滯性、發（fā）泡（pào）性等物料。

二、設備組成

雙效蒸發器簡單（dān）的說就是兩個單效蒸發器串聯在一起（qǐ），串聯的方式又分為並流、逆流、平流三種形式。加熱蒸發器、分離器、冷（lěng）凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管（guǎn）、真空係統、料（liào）液輸送泵（bèng）、冷凝排水泵、操作平台、電器（qì）儀表控（kòng）製櫃及閥門、管路等係統組成。

三、雙（shuāng）效蒸發器裝置是一種新（xīn）型高效節能（néng）真空蒸發濃縮設備，其（qí）特點是：

1．設備整個加熱係統由於（yú）蒸汽加熱均（jun1）勻、料液為液膜（mó）式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短（duǎn）等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。

2．物料沿管內壁向下加速加壓流（liú）動蒸發，適應粘（zhān）度較（jiào）大的料液蒸發濃縮。

3．由於物料在每（měi）根管（guǎn）內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所（suǒ）以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存（cún）了食品的（de）營養成份。

4．蒸發過程在真空作用下，既保證（zhèng）了（le）物料的衛生（shēng）要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵（bèng），部份二次蒸汽經熱（rè）壓泵（bèng）重新吸（xī）入與生蒸（zhēng）汽混合，既節約了生蒸汽，同時由於通過熱壓泵的蒸汽（qì）呈噴射霧狀進（jìn）入加熱殼體，蒸（zhēng）汽（qì）迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5．設備適用於（yú）發泡性物料蒸發濃縮，由於料液在（zài）加（jiā）熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，隻有少部份料液（yè）與所有二次蒸（zhēng）汽進入分離器強化（huà）分離，料液整過程沒有形成太大衝擊，避免了泡沫的（de）形成

6．對（duì）於食品蒸發濃縮（suō），設備可同時具（jù）備殺菌功能，物料先經（jīng）預（yù）熱，然後（hòu）進入殺菌器，達到94度（dù）以上，維持24秒左右，即進入一（yī）效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7．設備可（kě）配備CIP清洗係統，實現就地清（qīng）洗，整套設備操作（zuò）方便，無死角。

8．設備連續進出料。

9．設備可配置自動化係（xì）統，實現進料（liào）量自動控製，加熱溫（wēn）度自動控製，出料濃度自動控製，清洗自動控製，還可配備（bèi）突發停電（diàn）、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操（cāo）作、控製。