雙（shuāng）效蒸發（fā）器

蒸發設備由蒸發器（具有加（jiā）熱界麵和蒸發表麵）、冷凝（níng）器和抽氣泵等部分組成。由於各種溶液的性質（zhì）不同，蒸（zhēng）發要求的條件差別很大，因此蒸發（fā）濃縮設備的形式很多，按（àn）不同的分類：1、常壓蒸發（fā）濃縮設備，2、真空蒸發濃縮設備，3、升膜式蒸發濃縮（suō）器，4、降膜式蒸發濃縮（suō）設備，5、薄（báo）膜式蒸發濃縮器，6、中央（yāng）循環管式蒸發濃（nóng）縮設（shè）備，7、盤管式蒸發濃縮設備等！

一、適用範圍

雙效蒸發器，適（shì）用於牛奶（nǎi）、葡萄糖、澱粉、木糖、製藥、化工、生物工程、環保工程、廢（fèi）液回收等行業進行（háng）低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點（diǎn），所以特別適用於熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。

二、設備（bèi）組成

雙效蒸發器簡單的說就是兩個（gè）單效蒸發器串聯在一起，串聯的方式（shì）又分為並流、逆流、平流三種（zhǒng）形式。加熱蒸發器、分離器、冷凝器、熱壓（yā）泵、殺菌器、保溫管、真空係統、料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平（píng）台、電（diàn）器儀表控製櫃及閥門、管路（lù）等係統組成。

三、雙效蒸發器裝置是一種新型高效節能真空蒸發濃（nóng）縮（suō）設備，其特點是：

1．設備整個（gè）加熱係統由於蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流（liú）動蒸發，所以具有傳熱效率（lǜ）高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵（bèng），更具節能（néng）降耗，蒸（zhēng）汽耗量低、冷卻水循環量低（dī）等優點。

2．物料沿管（guǎn）內壁（bì）向下加（jiā）速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

3．由於物料在每根管（guǎn）內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對（duì）食（shí）品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成（chéng）份。

4．蒸發過（guò）程在真（zhēn）空作用下，既保證（zhèng）了物料的衛（wèi）生要求，同（tóng）時保證了環保（bǎo）要求，同時大大（dà）降低（dī）了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸（zhēng）汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由（yóu）於通過熱（rè）壓泵的蒸（zhēng）汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5．設備適用於發（fā）泡性物料蒸發濃縮，由於料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液（yè）分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，隻有少部份料液與所（suǒ）有二（èr）次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大衝擊，避免了泡沫的形成

6．對於食品蒸發濃縮，設備可同時（shí）具備殺菌功能，物料先（xiān）經預熱，然後進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左（zuǒ）右，即進入一效（xiào）效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬（shùn）間下降。

7．設備可配備CIP清洗係統，實現就地清洗，整套設備操（cāo）作方便，無死角。

8．設備連續進出料。

9．設備可（kě）配置自動化係統，實現進料量自動控製，加熱溫度自動控製，出料濃度自動控製，清洗（xǐ）自動控製，還（hái）可配備突發停電、故障時對敏感（gǎn）性物料的保護措施。其它安全、報警（jǐng）等自動化操（cāo）作（zuò）、控製。