雙效蒸發器

蒸發設備由蒸發器（具有加熱界（jiè）麵和蒸發表（biǎo）麵）、冷凝器和抽氣泵等部分組成。由於各種溶液的性質不同，蒸發要求的條件（jiàn）差別很（hěn）大（dà），因此蒸發濃縮設備的形式很多，按不同的分類：1、常壓（yā）蒸發濃縮設備，2、真空蒸發濃縮設備，3、升膜式蒸發濃縮器，4、降膜式蒸發濃縮設備，5、薄膜式蒸發濃縮器，6、中央循環管式蒸發濃縮設（shè）備，7、盤管式蒸發濃縮設備等！

一、適用範圍

雙（shuāng）效蒸發器，適用於牛奶、葡萄糖、澱粉、木糖、製藥、化工、生物工（gōng）程、環保工程、廢液回收等行業進行低（dī）溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱效（xiào）率高，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用（yòng）於熱敏性、粘（zhān）滯（zhì）性、發泡性等物料。

二、設備組成

雙（shuāng）效蒸發器簡單（dān）的說就是兩個單效蒸發器串聯在一起，串聯的方式又（yòu）分為並流、逆流、平流三種形式。加熱蒸發器、分（fèn）離器、冷凝器、熱壓（yā）泵、殺菌器、保溫管、真空係統、料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平台、電器儀表控製櫃及閥門、管路等係統組成。

三、雙效蒸發（fā）器（qì）裝置是一種新型高效節能真空蒸發濃縮設備，其特（tè）點是：

1．設（shè）備整個加熱係統由於蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所（suǒ）以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓（yā）泵，更（gèng）具節能降耗，蒸汽耗量（liàng）低、冷卻水循環量低等優點。

2．物料沿管內壁向下加速加壓流動（dòng）蒸（zhēng）發（fā），適（shì）應粘度較大的料液蒸發濃縮。

3．由於物料在（zài）每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非（fēi）常短，所以特別對（duì）食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了（le）食品的（de）營養成份。

4．蒸（zhēng）發（fā）過程在真空作用下，既保證了物料的（de）衛（wèi）生要（yào）求，同時保（bǎo）證了環保要求，同時大大（dà）降低了蒸發（fā）溫度，加上（shàng）配置（zhì）熱壓泵，部份二次蒸汽經熱（rè）壓泵重新吸入與生（shēng）蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由於通過（guò）熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅（xùn）速擴散，料液加熱溫和，所以（yǐ）適合熱敏性物料的濃縮（suō）。

5．設（shè）備適用於發泡性物料蒸發濃（nóng）縮，由於料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形（xíng）成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽（chōu）走，隻有（yǒu）少部份料液與（yǔ）所（suǒ）有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大衝擊，避免（miǎn）了（le）泡沫的形成

6．對於食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能（néng），物（wù）料先經預熱，然後進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體（tǐ），物料（liào）迅速閃蒸，溫度瞬（shùn）間下降（jiàng）。

7．設備可配備CIP清洗係統，實現（xiàn）就地清洗，整套設備操作方便（biàn），無死角。

8．設備連續進出料（liào）。

9．設備可配置自動化係統，實現進料量自動（dòng）控製，加熱溫度（dù）自動控製，出料濃度自動控（kòng）製，清（qīng）洗自動控製（zhì），還可配備（bèi）突發停電、故障時對敏感性物料的保護（hù）措施。其它安全（quán）、報警等自動化操作、控製。