粘（zhān）度是TPR材料（liào）比較重要一個特性，尤其是隨著TPR材料應用的（de）不斷深（shēn）耕及拓（tuò）展，TPE的粘度（dù）特性可能會在不同的行業逐（zhú）漸受到廣泛的應用。但是，在多數情（qíng）況（kuàng）下，常規TPR材料是不具備功能（néng）粘性，而是需要（yào）通過配混體係的調整，以（yǐ）獲得所需要的粘性。那麽您知道TPR材（cái）料粘度容易受哪些因素影響嗎?下麵（miàn）力塑小編為您介紹：

　　TPR材料粘度容易受到（dào）以下因素的影響：

　　1、壓力的影響：

　　雖然高注射壓力可（kě）以提高注射速度，並在注射過（guò）程中獲得較大的剪切效應，這似乎有（yǒu）利於降低粘度，但從壓力的物（wù）理意義上講，加壓會增加熔體粘度。原因很簡單，大分子鏈本身保持鏈之間的岩石距離，這是由TPR材料分子間（jiān）力引起的。壓力的增加意味著分子距離的減小。因此，分子鏈之間（jiān）的錯位更加困難，整體流動粘度增加。

　　2、分子量的影響：

　　同一種TPR材料材料可以有不同的分子和分子量分布。分子量越大，分子間作（zuò）用力越強，反映的粘度越大。當分子量相同時，分子量分布（bù）窄的粘度通常較小。

　　3、溫度效應的影響：

　　不（bú）同TPR材料對溫度的（de）敏感性不同，例如，在測量熔體指數時，可以測量多種溫度（dù）。如果（guǒ）熔體指數變（biàn）化很大，則表明（míng）TPR材料的粘（zhān）度對溫度高度敏感，適用於擠（jǐ）出材料。

　　4、剪切速度（dù）的影響：

　　有效提高TPR材料的剪切速度可以降低塑料熔（róng）體的粘度，但不同的塑料也受到剪切速度的作用。測量熔體指數時，可以測量多個壓力。如果熔體（tǐ）指數（shù）非常不同（tóng），則表明TPR材料粘度對剪（jiǎn）切高度敏感，這適用（yòng）於注塑材料。

　　綜上所（suǒ）述，午夜福利视频可（kě）以看出，TPR材料的粘度（dù）容易受到壓力、分子量、溫度效應、剪切（qiē）速度等因素的影響。如果對TPR材料還有什麽不明白的地方，歡迎谘詢力塑的工作人員，或者是留（liú）言（yán）給午夜福利视频。