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TPR材料在注塑成型(xíng)的過程要注意哪些方麵?

責任編輯:廣東力塑TPE發布日期:2023-02-06文章標簽:TPR材(cái)料

摘(zhāi)要 TPR材料是非(fēi)常適合注塑、擠出、吹塑(sù)、澆注、淋膜等多種加工工藝,不僅(jǐn)可以廣泛應用於單物料(liào)直接注塑成型,還可以廣泛應用於雙色注塑,二次注塑包膠成型。但是,TPR材料的注塑成型過程並不簡單,在此過程中午夜福利视频也需要注意好相關的一(yī)些方麵。

  TPR材料是非常適合注塑、擠出、吹塑、澆注、淋膜等多種加工工藝,不僅可以(yǐ)廣泛應(yīng)用於(yú)單物料直接注(zhù)塑成型,還可(kě)以廣泛應(yīng)用於雙(shuāng)色注塑,二次注塑(sù)包膠成型。但是,TPR材料的注塑(sù)成型過程並不簡單(dān),在此過程中午夜福利视频(men)也需要注意(yì)好相關的一些方(fāng)麵。那麽(me)您知道TPR材(cái)料在注塑成型的過程要(yào)注意哪些方麵嗎?下麵力塑小編為您介紹:


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  TPR材(cái)料在注塑成(chéng)型的過程要注(zhù)意(yì)以下(xià)方麵:


  1、成(chéng)型溫度(dù)


  在確保TPR材料產品質量的前提下,嚐(cháng)試(shì)使(shǐ)用較低的注射溫度。


  2、模具溫度


  TPR材料注塑成型時,建議使用相對(duì)較低的(de)模具溫度,通常為30〜50°C,在TPR材料生產過程中應嚴格控製溫度。


  3、模具冷卻係統


  冷卻時間(jiān)約占整個成型周期的70-80%。精心設計的冷卻係(xì)統可以(yǐ)大大縮短成型時間,提高TPR材料注塑成型生產率並降低成本。冷卻係統設計不當會(huì)延長成型時間並增加成本。冷卻不均會進一步導致塑料(liào)產品翹曲和變形。對於較大厚度和尺寸的TPE和TPR產品,在設計設備冷卻係統時應充分考慮冷卻效果。


  綜上所述,午夜福利视频可以看出TPR材料在注塑(sù)成型的過(guò)程,要注意成型(xíng)溫度、模具(jù)溫(wēn)度、模具冷卻係統(tǒng)三個方麵。若是午夜福利视频在TPR材料(liào)注塑成型遇到問題時,一定要及時谘詢TPR材料供(gòng)應商,所謂術業有專攻(gōng),找(zhǎo)專(zhuān)業的TPR技術廠(chǎng)家是非常快捷的一(yī)種止損方式。


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