三效蒸發器應用於高含鹽廢水處理

高含鹽廢水是指（zhǐ）含至少總溶解固體TDS（Total Dissolved Solid）和有機物的質量分數大於等於3.5%的廢水，包括（kuò）高鹽（yán）生活廢水和高鹽工業廢水。主（zhǔ）要來源於（yú）直（zhí）接利用海（hǎi）水的工業生產、生活汙（wū）水和食品加工廠、製藥廠、化工廠（chǎng）及石油和天然氣的采集加工等。

這些廢水中除了含有有機汙染物外，還含有大量的（de）無機鹽，如Cl-、SO4 2-、Na+、Ca2+等離子。這些高鹽、高有機物廢水，若未經處理直接排放，勢必會對（duì）水體生物、生活飲用水和工農業生產用水產生（shēng）極大（dà）危害。

該類濃（nóng）廢水的共同特點是：不能簡單地用生（shēng）化處理，且物化處理過程較複雜，處理費用較高，是汙水處理行業公認的高難度（dù）處理廢水。

1高含鹽廢水處理技（jì）術

關於高含鹽廢水的處理技術，國內外已經研究了幾十（shí）年，目（mù）前通常采用的方法主要包括：生物法、SBR工（gōng）藝法和三效蒸發器脫（tuō）鹽法等。

1 生物法（fǎ）

生物處理是目前（qián）廢水（shuǐ）處理朂常用（yòng）的方法之一，具有應用範圍廣、適應性強等特點。化工（gōng）廢水如染料、農藥、醫藥中間體等含鹽量較高的（de）廢水，汙染嚴重，必須經過處理才能排放（fàng）。

況且，此類廢（fèi）水成分複雜，不具備回收價值，采用其他處理方法成本較高，因此生物處（chù）理仍是（shì）******的（de）方法（fǎ）。

無機鹽類在微生物（wù）生長過程中起著促（cù）進（jìn）酶反應，維持膜平衡和調節滲透壓（yā）的重要作用，但鹽濃度過高，會對微生物的生長產生抑製（zhì）作用，主要原因在於：

（1）鹽濃度過（guò）高時滲透壓高，使（shǐ）微生（shēng）物細（xì）胞脫水引起細胞原生質分離；

（2）高（gāo）含鹽情況下因鹽析作用而使脫（tuō）氫酶活性降低；

（3）高（gāo）氯離子濃度對細菌有毒害作用；

（4）由於汙水的密（mì）度增加，活（huó）性（xìng）汙泥容易上浮流（liú）失。

為此，高含鹽廢水（shuǐ）的生物處理需要（yào）進行稀釋，通常在低鹽濃度下（鹽濃度小（xiǎo）於1%）運行，因而會造（zào）成水資源的浪費，同時由於（yú）處理（lǐ）設（shè）施龐大也會造成投資增加、運行（háng）費用提高（gāo）。隨著水資源的日（rì）趨緊張，******出台的保護水資源的各項（xiàng）法（fǎ）規和收費措施，給高含鹽（yán）廢水處理的企業帶（dài）來了負擔。

2 SBR工藝

SBR是序批間歇式活性汙泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的（de）活性汙泥（ní）汙水處理（lǐ）技術，又稱序批式活（huó）性汙泥法。與傳統汙水（shuǐ）處理工藝不同，SBR技術（shù）采用時間（jiān）分割的操作（zuò）方式替代空（kōng）間分割的（de）操作方式，非穩（wěn）定生化反應替代（dài）穩態生化反應，靜置理想沉澱替代傳統的（de）動態沉澱。它的（de）主要特征是在（zài）運行上的有序和間（jiān）歇操作。SBR技術（shù）的核（hé）心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能（néng）於一池，無汙泥回流係統。

SBR工藝的優點主要有：

（1）池內厭（yàn）氧、好氧處於交替狀態，淨化效果好；

（2）運行效果穩定，汙水在（zài）理想的靜止狀（zhuàng）態下沉澱（diàn），需要時（shí）間短、效率（lǜ）高，出水水質好；

（3）耐衝擊負荷，池內有滯留的處理（lǐ）水，對汙水有稀釋、緩衝作用；

（4）工藝過程中的各工序可根據水質、水（shuǐ）量進行調整，運行靈（líng）活；

（5）處理設備少，構造簡單，便於操作和維護管理（lǐ）；

（6）反應池（chí）內存在DO、BOD5濃度梯度，能有效控製活性汙泥膨脹；

（7）SBR法係統（tǒng）本身也適合於組合式構造（zào）方法，利於汙廢水處（chù）理廠的擴建和改造；

（8）通過（guò）適當控製運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態（tài）交（jiāo）替，具有良好的脫氮除磷效果；

（9）工藝流程（chéng）簡單、造價低。

盡管SBR工藝在廢水處理工程中有如此多的優點，但是對於（yú）高含鹽廢（fèi）水（shuǐ）的處理還存在一些難點（diǎn），需要進一步克服。

主要難點有（yǒu）：

（1）廢水中含鹽（yán）量的增（zēng）加，對廢（fèi）水處理係統的硝化能力影響較大；

（2）廢水中含鹽量較多時，浮（fú）力較大，不容易沉澱；

（3）多數高含鹽廢水中含有有害有機物等（děng）其他雜質，不能（néng）通過SBR工（gōng）藝加以去除；

（4）SBR工藝自動化要求程（chéng）度高；

（5）後處理設備要求較多，如消（xiāo）毒設備、接觸池容積，以及排水設施如排水管道等都要求很高（gāo）。

2.3 三效蒸發器脫鹽法

蒸發是現代化（huà）工單元操作之一，即用加熱（rè）的方法使溶液中的部分溶劑汽化並去除，以提高溶液的濃度，或為溶質析出創造條件。三效蒸發器脫鹽法是利（lì）用濃縮結晶係統將廢液中的無機鹽通過蒸發（fā）的方式加以去除的方法。

三效蒸發器是由（yóu）相互串聯的三（sān）個蒸發器組成，低溫（90℃左右）加熱（rè）蒸氣被引入******效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比******效更低的溫度蒸（zhēng）發，這個過程一直（zhí）重複到朂後（hòu）一效。******效凝水返回熱源處，其它各效凝水（shuǐ）匯集後作為（wéi）淡化水（shuǐ）輸出，一（yī）份的蒸氣投入，可以蒸發出多（duō）倍（bèi）的水出來。

同時，高鹽廢水經過由******效到朂末效（xiào）的依次（cì）濃縮，在朂末（mò）效達到過飽（bǎo）和而（ér）結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固（gù）液分離。

在含鹽廢（fèi）水的處理過程中，含鹽廢水進入三效濃縮結晶裝置，經（jīng）過三效蒸發（fā）冷（lěng）凝（níng）的濃（nóng）縮結（jié）晶（jīng）過程，分離為淡化水（淡化水可能含有微（wēi）量低沸點有機物）和濃縮晶漿廢（fèi）液；無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣（zhā）；不能結（jié）晶的有機物濃縮廢液（yè）可采（cǎi）用滾筒蒸發器，形成固態廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生產係統替代軟化水加以利用（yòng）。

三效（xiào）蒸發（fā）器（qì）脫鹽法具有技術成熟、可處理廢水範（fàn）圍廣、占地麵積小、處（chù）理速度快、節（jiē）能等優點，隨著化工產業的（de）發（fā）展，越來越多的高含鹽（yán）廢水需要處理，三效蒸發器脫鹽法的應用將（jiāng）越來越廣泛。

關鍵詞：三（sān）效蒸發（fā）器

文（wén）章來源：http://www.hhsqgb.org.cn/article/show_36.html