1.各（gè）類空氣過濾器、高效空氣過（guò）濾器（qì）安裝前，不允許用手撕毀或打（dǎ）開包裝袋或包裝膜;應嚴格按照高效過濾器包裝箱（xiāng）上標注的方向標準存放空氣過濾器;在（zài）高效空氣過濾器的搬運過程中，應輕拿、輕放，避免劇烈的振動和碰撞。為您介（jiè）紹高效過濾器更（gèng）換時間與安裝更換標準。

　　2.對於（yú）高效過（guò）濾器，安裝方向必須正確：用波（bō）紋板組合過（guò）濾器在豎向安裝時，波（bō）紋（wén）板必須垂直於地麵;過濾器在豎向與框架之間的連接，嚴禁滲漏、變形、破損和（hé）漏膠等，安裝（zhuāng）後必須保證（zhèng）內壁清潔，無浮塵、油汙、鏽蝕及雜物等。

　　3.檢驗方法：觀察或白綢布擦拭檢（jiǎn）查。

　　4.高效過濾器安裝前，必須對潔淨室進行完整清掃、擦淨，淨化空調係統內部如有積塵，應再次清掃、擦淨，達到清潔要求。如（rú）在技術夾（jiá）層或（huò）吊頂內安裝高效過濾器，則技術層或吊頂內也應進行完（wán）整清掃、擦淨。

　　5. 高效過濾器的（de）運輸和存放應（yīng）按照生產廠標誌的方向擱置。在運輸過程中（zhōng），應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞，不可以強製裝卸。

　　6.高 效過濾器安裝前，必須在安裝現場拆開包（bāo）裝進行外觀檢查，內容包括：濾紙、密封膠和框架有無損（sǔn）壞;邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有無毛刺和鏽斑 (金屬框);有無產品合格證，技術性能是否符合設計要求。然後按照我國（guó）標準《潔淨室施工（gōng）及驗收規範》的（de）規定的方法進行檢查（chá），合格的（de）應立即安裝。

　　7.潔（jié）淨度級別等於和高（gāo）於（yú）100級潔淨室用的高效過濾器，安裝前應按《潔淨室施（shī）工及驗收規範》的規（guī）定的方法檢漏，並（bìng）符合規定（dìng）的要求。

　　8.安裝高效過濾器（qì）時，外框上箭頭應和氣流方向一致（zhì）;當其垂直安裝時，濾紙折痕方向（xiàng）應垂直於地麵。

　　9.安裝粗效平板式或折疊式過濾器（qì），應使鍍（dù）鋅網麵（miàn）在出風背麵方向。安裝袋式過濾器，則應使濾袋長度方向垂直於地麵，不（bú）可使濾（lǜ）袋方向平（píng）行於地麵安裝;

　　10.在正常使用條件下，平板、折疊式（shì）粗效或中效過濾器，一般1—3月更換一次，要求不嚴的區域，可將濾料更換下來後可以用含有清（qīng）潔劑的清水浸泡、衝洗，然（rán）後涼幹再換上;一般衝洗1-2次後，必須更換新的過濾器，以保證過濾效率。

　　11.對於袋式粗效或中效過濾（lǜ）器，在正常使用條件下(平均每天（tiān）8小時，連（lián）續運轉（zhuǎn）)，一般使用7—9周即應更（gèng）換新的。

　　12.對於（yú）亞高效過濾器，在正常使（shǐ）用條件（jiàn）下(平均每天8小時（shí），連續運轉)，一般使用5--6個月（yuè），也應加以更換。

　　13.對於以（yǐ）上的過濾器，如果過濾（lǜ）器前後有（yǒu）壓差（chà）表或（huò）壓差傳感器（qì），則對粗效過濾器，當壓（yā）差（chà）值大於250Pa時，必須加以（yǐ）更換;對中效過濾（lǜ）器，則壓（yā）差大於330Pa時，必須加以更換;對於亞高效過濾器，則當壓差值大於400Pa時，必（bì）須加以更換，且原過濾器不可再利用;

　　14.對於高效過濾（lǜ）器，當過濾器的（de）阻（zǔ）力值大於450Pa時;或當（dāng）出風麵氣流（liú）速（sù）度降到**低限度，即使更換粗效（xiào）、中效過濾器後，氣流速度仍不（bú）能增大;或當高效過濾器（qì）表麵出現無法修補的滲漏情況，均須（xū）更換新的高效過濾器;如沒有上述（shù）條件，一般可根據使用環境條件情況（kuàng），1—2年更換一（yī）次。

　　15.為了充分發揮過濾器（qì）的作用，在選用和（hé）使用過程中，過濾器（qì）的迎麵風速，粗效、中效過濾器不應大於2.5m/s，亞高效過（guò）濾器（qì）和高效過濾器（qì）不應大於1.5m/s,這樣不僅（jǐn）有利（lì）於保證過濾器的效率,也能延長過濾器使用壽命,節約成本.

　　16.在設備（bèi）運行時,一般不要更換過（guò）濾（lǜ）器;如因過濾器已到更換期限而無法停機更換,則隻允許（xǔ）在不停風機情況更換粗、中效過濾器;亞高（gāo）效過濾（lǜ）器（qì）和高效過（guò）濾器必須停止送風後方（fāng）可更換。

　　17.過濾器與連接框架之間的密封墊，必須（xū）嚴密、無泄露，以保證過濾效果（guǒ）。

　　18.對於需用（yòng）於高濕度、高溫度環境中的高效過濾器，必須選取耐高溫、耐高（gāo）濕度的濾紙與分隔板、框體材料，以滿（mǎn）足生產的（de）要求。

　　19.生物潔淨室和醫藥潔淨室，必須選用金屬框體的過濾器，且其表麵要不易生鏽，不允許使用木框板的過濾器，以防產（chǎn）生細菌，影響產品的合格（gé）。