TPR注(zhù)塑加工粘模具時,該(gāi)怎麽處理?
責(zé)任編輯:廣東力塑TPE發布日期:2023-07-07文章標簽:TPR
午夜福利视频在進行TPR注塑加工時,出現粘模具是一種(zhǒng)較為常見的生(shēng)產難題,一旦TPR製品粘住模具,難以脫出(chū)時,無疑會給(gěi)午夜福利视频的使(shǐ)用造成很大的不便。那麽您知道TPR注塑加(jiā)工粘模具時,該怎麽處理嗎?下麵力塑小(xiǎo)編為(wéi)您介紹:
TPR注塑加工粘模具的處(chù)理方法:
一、主流道粘模解決方案:
1、由於TPR材料具有軟膠的特殊性,模具表麵越光滑,吸附力(lì)越大,這點與硬膠料正好相反,因此可將澆口襯進行放電加工,保留一定粗細的紋路,減少流道(dào)的吸附力。
2、流槽(cáo)頂針采用(yòng)一種流槽銷樣的倒扣形式,增加拉流道的力量,不必擔(dān)心有倒扣,流道會被取不(bú)出來,因為這是一種軟膠,當然,倒(dǎo)扣的角度(dù)也可以從小到大,慢慢嚐試,如果使用一般的Z形針,有可能拉力不夠從而導致流道粘前(qián)模。
二、TPR產品收縮粘模解決方案(àn)。
1、TPR產品(pǐn)表麵更平滑,易於貼合高度拋光的模具(jù),尤其是深模具的(de)模芯(xīn)。
2、若為收縮(suō)粘模,則可:減少注塑加工溫度,縮(suō)短冷卻時間,趁熱開模頂出TPR產品。
3、在模芯處吹氣,消除產品和模芯之間的真(zhēn)空。
4、向模具中噴射脫模劑(jì)。
5、添加0.1~0.2%的硬脂酸鋅,原料中可作為潤(rùn)滑劑。
6、如有需要(yào),修(xiū)改模具以增加脫模角度。脫模斜度在模具設計中應該(gāi)取一個大的數值,通常是大於3°。
三、TPR產品粘模具的應用解決方案(àn)。
1、盡可能地將模具(jù)拋光成鏡麵,以增加吸附力,此點與硬膠樹脂相反。
2、公(gōng)模拔模角度可以適當地(dì)做小,也可完全不做,如允許,甚至(zhì)可作反(fǎn)向拔模。
3、頂針頭可(kě)加一個十字架。
4、從TPR成型工藝上考慮,可母模(mó)接高模溫(wēn),公模可(kě)降低模(mó)具。
5、調整TPR膠料(liào)配方,降低注射成型過程溫度。
綜上(shàng)所述,就是TPR注塑加工粘模具的處(chù)理方法。無論午夜福利视频是采用哪種方式來改(gǎi)善解(jiě)決(jué)高(gāo)分子TPR注塑(sù)加工出現粘模具的現象,午夜福利视频在實際工作中,還是(shì)要多總結經驗以(yǐ)便後續再次出現難題無從下手(shǒu)。