TPE材料是一種常見注塑材料，它既（jì）具有橡膠（jiāo）的（de）高彈（dàn）性，高強（qiáng）度特點，又具有可注塑加工特征。因此，對於TPE材料（liào）午夜福利视频可以通過采用注塑加工這種方式來（lái）讓它成型。但是，午夜福利视频在使用TPE材料注塑時，有時候（hòu）會出現溢邊這種情況。那麽您知道TPE材料注塑時出現（xiàn）溢邊是（shì）怎麽回事嗎?下麵力塑小編（biān）為您介紹：

　　TPE材料在注塑時（shí）出現溢邊，其實就是指TPE包膠注塑產品的分型麵或（huò）模腔（qiāng）拚合線或孔位（wèi）等部位出現毛邊、毛刺的（de）一（yī）種現象（xiàng）。

　　TPE材料注塑時出現溢（yì）邊的主要原（yuán）因：

　　1、模具原因：模具（jù）合模麵有間隙、機械的零配件配合不好或者零部件變形、不平等都有可能導致TPE材料出現溢邊。

　　2、TPE材料的注（zhù）塑成型時（shí）壓力大，速度過快。

　　TPE材料注塑時出現溢邊的解決方法：

　　1、檢查TPE材料所使用模具，是否有外來物附在模具分（fèn）型麵，導致鎖模（mó）不緊密;零配件是否有損壞，零（líng）配件是（shì）否配合不好，針對性的檢修。

　　2、減小TPE材料相應的注塑工藝。

　　(1)注射壓力過大﹐需降低或（huò）早些從注射壓轉到保壓。

　　(2)減少螺桿向前時間及降低注射（shè）速度（dù）。

　　(3)適當減少射膠量及將熔（róng）料溫度降低（dī）。

　　綜上所述，就是TPE材料注塑時出現溢邊的主要原因及相應的解決方法。如果大（dà）家在TPE材料注塑過程中出現了溢邊（biān）問題（tí），可以按照以（yǐ）上方法，並根據實際的情況選擇（zé）合適的方法進行解決（jué）問題。如果（guǒ）通過上述（shù）方法，還是無法解決（jué）問題時，請聯係力塑，午夜福利视频將安排專業技術人員為您提供詳細解答。